Производство наших изделий из стеклофибробетона, как правило, начинается с модельного цеха, где по чертежам заказчика нашими специалистами…
Основой для будущей формы служит изготовленная ранее модель изделия в нашем цеху. Материалу для формы предъявляются высокие требования, потому…
Модельный и формовочные участки завода по своим масштабам сопоставимы с основным производством. Наличие квалифицированных специалистов и современного оборудования (немецкое оборудование с ЧПУ) позволяют решать самые разнообразные задачи и делать это в сжатые сроки. Для каждой задачи выбирается своя технология.
Основные затраты, определяющие стоимость изделий из стеклофибробетона - это изготовление форм и моделей, которые могут изготавливаться из ламинированной фанеры, полиэфирной смолы и силиконовой резины.
Производство и участки напыления компании «Рикам» оснащены современным оборудованием и напыляющими установками компании АвангардСпецтехника.…
Этап сушки изделий является одним из самых важных, поскольку тепловая обработка при повышенной влажности - это один из самых действенных…
Участок деревообработки оснащен высокотехнологичными станками и оборудованием по выпуску форм для сложных и габаритных изделий из стеклофибробетона.…
На участке доводки изделия проходят дополнительную обработку – если необходимо окрасить или нанести пигмент. Кроме того, на этом этапе, каждый…
В основе производства стеклофибробетона и фибробетона могут лежать два технологических приёма:
Первый – это премикс, который представляет собой предварительное перемешивание, а затем формирование смеси при помощи виброуплотнителя.
Второй способ – это пневмонабрызг, напыление бетонной массы в формы.
Изделия помещают в пропарочную камеру. Это позволяет избежать микротрещин на поверхности деталей и дает возможность сократить время сушки, значительно повысив при этом качество нашей продукции. Затем детали шлифуются, упаковываются и отправляются к заказчику.